Hvad er den grundlæggende driftsproces af hydraulisk olie Presse

Hver olie presning cyklus omfatter: (dampende) kage gør, kage påfyldning og presning, trykke (tre faser af hurtig presning, langsom presning, og olie dræning), kage losning, og høvle og re-presning.

(1) Dampning og fremstilling af kager Den hydrauliske presse er kendetegnet ved formning og presning af råvaren og isolering af værkstedet. Olien skal også gennemgå forbehandling, rullende og dampende. Forskellig fra andre oliefremstillingsmetoder, de kogte embryoner, der er blevet dampet dannes i kager, som effektivt kan presses efter at være blevet stablet.

Der er tre typer af kage gør metoder: manuel, semi-mekaniseret og mekaniseret kage gør. Ud over manuel kage gør er blevet elimineret, semi-mekaniserede damp kager, cam kage gør maskiner og spiral kage gør maskiner i øjeblikket anvendes i nogle små ris klid olieplanter; som for brug af hydrauliske kage gør maskiner, kan dette opnås. Den fem-i-en mekaniserede og kontinuerlig produktion af looping, skæring, tilføje avner, trykke kage og udledning kage. Et andet eksempel er den automatiske kage gør maskinen med hydrauliske enheder såsom kæben SBY.35, som har fordelene ved kontinuerlig kage fremstilling, høj effektivitet (4-6 blokke / min), lavt varmetab, og lav arbejdsintensitet. Det har været brugt af de fleste hydrauliske presse oliemøller.

Kravene til hydraulikolie presse til at gøre kager:

(1)Tærteskivet skal være stærkt og trykbestandigt, jævnt komprimeret, og midten skal være lidt højere end omgivelserne.

(2) Enkelt cirkel af pandekager, sætte en perforeret pad mellem pandekager for at lette olien.

(3) Lav hurtigt kager og forme dem på én gang for at forhindre varmetab.

(4) Den lodrette presse er nødvendig for at indlæse kagerne jævnt og pænt uden at skævvride.

(2) Presningen af hydraulikoliepressen omfatter drift af oliepressehuset (lodret eller vandret) og hydrauliksystemet

Presningsproceduren for hver tryk er opdelt i tre faser: hurtigpresning, langsom presning og oliedræning. Det vigtigste punkt i drift er, at olien skal leveres hurtigt i begyndelsen, først anvende lavt tryk, derefter anvende højt tryk, og derefter stabilisere olien og dræne olien. Når klemmen er startet, når olien flyder ud, er det nødvendigt at "skubbe hårdt, trykke let, løsne først og derefter stramme", og har en rytme, når der trykkes på. Når trykket stiger til høj, skal trykket stabiliseres i tilstrækkelig tid til at dræne olien.

(3) Aflæsning, "høvle og re-klemme" og værksted varmebevarelse Efter losning, vil kanten af kagen let absorbere olie tilbage og påvirke den resterende olie, så "høvle og re-klemme" er normalt nødvendig. Den hydrauliske presse tager lang tid at presse, hvilket vil medføre tab af temperatur og fugt, så varmebevarelse og fugtfastholdelse i værkstedet er meget vigtige. Generelt er temperaturen over 30 °C, og den relative luftfugtighed er omkring 65% til 70%. Det viser, at arbejdsvilkårene er dårlige.