Udstyr til raffinering af palmeolie

Udstyr til affarvning af palmeolieraffinaderi

Hvordan får man en klar og gennemsigtig palmeolie?

Traditionel madolieraffineringsproces, som regel inklusive afgummi, afsyring, opløsning, affarvning, afvoksning, deodorisering, affarvningsproces er et væsentligt led i olieraffinering, affarvning er ikke kun pigment, men for at forbedre oliefarve, forbedre oliekvaliteten, raffinering i trin at levere kvalificeret råolie.

Palmeolie er rig på caroten (0,05 procent -0,2 procent) og er mørk orange. Dette pigment kan ikke effektivt fjernes ved alkalisering, og kan fjerne olien til generelt lysegul ved oxidation. Palmeolie bliver også gradvist affarvet af sollys og luft.

Så rå palmeolie er farvedyb, dårlig klarhed, gennem affarvningsbehandling, efter raffinering for at komme tæt på farveløs gennemsigtig, i fast tilstand næsten hvid tekstur, på samme tid kan affarvning også reducere fosfolipidindholdet, peroxidværdien, sæbeindholdet og metalion indhold, for at forbedre oliefarve og smag og forbedre oxidationsstabilitet, for olie yderligere raffineret hydrogenering, deodorisering giver en god tilstand.

Ny affarvningsraffineringsproces

På nuværende tidspunkt er den mest almindelige metode til olieaffarvning i moderne proces den aktive leradsorptionsaffarvningsmetode, det vil sige brugen af ​​ler med stærk selektiv adsorptionseffekt, under visse betingelser for at fjerne pigmentet opløst i olie eller pigmentet dispergeret af kolloidal partikler og andre urenheder.

På grund af den traditionelle raffineringsproces for spiselig olie er olieaffarvningsprocessen sædvanligvis sat i den midterste del af raffineringsprocessen, fordi oliepalmefrugten indeholder mere lipase, vanskelig at behandle i processen med forarbejdning eller fjerne helt, i processen med palme uldolie i processen, lipase let hydrolyse og generere flere frie fedtsyrer, hvilket resulterer i forarbejdet palmeoliesyre værdi øget, påvirker forbedringen af ​​kvaliteten af ​​palmeolieprodukter.

Derfor er den optimerede affarvningsbehandlingsmetode for palmeolie efterfølgende dukket op, metoden er at desolvate oliematerialet, der skal affarves og derefter tørre, efter tørring, tilsætte affarvningsmiddel til præaffarvningsbehandling og bruge lerfilterkage til affarvning og trykfiltrering;

Udfør derefter præ-deodoriseringsbehandlingen, brug deodoriseringstårnet af fyldstoftypen som en beholder, og tilsæt L-ascorbinsyretilladelse, flavonoider og phosphoinsyre til den tryksatte filtreringsbehandling af olien til vakuumdeodoriseringsbehandling;

Efter vakuumdeodoriseringsbehandlingen afkøles olien hurtigt til 3~5 C til urenhedsbehandling. Efter fjernelse af urenheder blandes olien i den forblandede tank og blandes jævnt og sættes i affarvningstårnet til tretrins raffineret behandling for at få palmeolien.

Effektivt forbedre affarvningskvaliteten af ​​palmeolie og reducere despidase, der tilbageholdes af palmeolie i affarvningsprocessen, og reducere mængden af ​​frie fedtsyrer produceret i den efterfølgende proces.

Specifikke operationstrin:

S1Tør den affarvede olie, send den til affarvningstanken efter tørring, tilsæt ring-dextrin og aluminiummagnesiumsilikat som affarvningsmiddel, opvarm den til 60 ~ 65 "C, bearbejd den i 3 ~ 5 minutter, og brug derefter det hvide jordfilter kage til affarvning og trykfiltrering;

S2Præ-deodoriseringsbehandling udføres på olien behandlet i trin S1. I præ-deodoriseringsbehandlingen bruges et pakket deodoriseringstårn som beholder, og L-ascorbylpalmitat 1,2~1,8 procent af den samlede vægt af olien, flavonoider 0.{{10} }8~0,12% af den samlede vægt af olien og phosphorsyren 70~80% af den samlede vægt af olien tilsættes til olien behandlet i trin S1. Temperaturen for deodoriseringsbehandlingen var 210-230 grad, og vakuumniveauet var 0.07-0.08 MPa for vakuumdeodorisering;

S3Olien behandlet i trin S2 afkøles hurtigt til 3~5 grader til dekontaminering, og den dekontaminerede olie blandes med hvidt ler i forblandetanken, omrøres og blandes godt - og sættes i affarvningstårnet for fin affarvning, ogtre stadier af fin affarvningbruges til fin affarvning:

Varm først op til 80~90 C, normal trykaffarvning 10~15min;

Pump derefter ind i den overmættede damp, og varm op til 105~110 C, affarvningsbehandling i 5~8min.

Til sidst, vakuum afkoliseringstårnet til beholdertrykket på {{0}}.05~0.06MPa og udfør vakuum affarvning i 10~15min; palmeolien er færdig.

Bemærkning:

1. Affarvet olie, der skal bruges som råmateriale, er palmeolie opnået ved kold temperatur og koldpresning som råmateriale og fremstillet efter afluning, afsyring og afsoluiseringsbehandling. 2.I trin S1 er masseforholdet mellem cyclodextrin og aluminiummagnesiumsilikat i affarvningsmidlet 3:5 til 6:7, og tilsætningsmængden er 4 til 5 procent af massen af ​​den olie, der skal affarves.

3.I trin S1, når affarvning udføres i tanken, udføres omrøring ved 60-70 r/min. 4.I trin S3 bruges 10-30 μm sårfilter under tryk under 0.13~0.15MPa.

5.I trin S3 er kontrolmængden af ​​ler, når det blandes i forblandingstanken, 0.3~0,5 procent af den samlede olievægt.

KOMPLET RAFFINERING Vigtigste tekniske parameter:

Populære tags: Palmeolieraffineringsudstyr, Kina, producenter, leverandører, fabrik, køb, billigt